屏蔽泵發生故(gu)障的原因
1、無介質(zhì)或者輸送介質流(liú)量小,使軸承幹摩(mó),燒碎軸☀️承:屏蔽泵(bèng)是🎯由輸送介質給(gěi)滑動軸承提供和(hé)冷卻的,在💜沒有開(kai)入口閥和出口閥(fá)的情況下,滑動軸(zhou)承因無輸✔️送介質(zhì)潤滑或冷卻而導(dao)緻損壞。
2、泵運行工(gong)況波動大而導緻(zhì)的問題:屏蔽泵的(de)軸向力是通過液(ye)壓均衡方式自動(dòng)平衡,在實際運行(hang)中如果🐅運行參數(shù)(入口壓力💋、出口壓(ya)力)波動大,很容易(yi)破壞屏蔽泵的液(ye)力平衡,使滑動軸(zhou)承承受大的徑向(xiang)和軸向力而導緻(zhi)軸承損壞。
3、屏蔽泵(bèng)因氣蝕而導緻的(de)問題:屏蔽泵産生(sheng)氣蝕的原因主要(yao)有泵入口管阻大(dà)、輸送介質氣相較(jiao)多、灌泵不♋充分👅、泵(beng)入口能頭不夠等(deng)原因。氣蝕對泵的(de)危♈害大,發生氣蝕(shí)時泵劇😘烈振動,液(yè)力平衡嚴重破壞(huài),将導緻泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這(zhè)是屏蔽泵故障💯發(fā)生的常見原因。
4、屏(ping)蔽套損壞:對于内(nèi)循環冷卻式屏蔽(bi)泵,定子和轉子是(shi)由所輸送介質冷(lěng)卻的,如果介質中(zhong)有硬質顆粒,很♈容(róng)易造成屏蔽套劃(hua)傷或劃穿,有時如(rú)果維護維修方法(fa)不當㊙️也有可能造(zào)成屏蔽套的損壞(huai),其次由于化學腐(fǔ)蝕造成焊縫等處(chù)♍産生洩漏💛。
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