屏(píng)蔽泵的運轉主要(yào)依靠軸承，使用者(zhě)在使用過程中總(zǒng)🛀🏻是不太👄注意，用完(wán)後沒有做好保養(yang)工作，這會讓軸🌈承(chéng)很容易損壞，今天(tiān)小編爲大家分析(xi)一下其軸承受損(sǔn)的原因：
　　1、破裂損壞(huài)：破裂損壞主要是(shi)軸承受熱後再降(jiang)溫所緻，屏蔽泵通(tong)過循環液管從前(qián)石墨軸承的尾部(bu)進入前端軸承座(zuo)腔，再從前端軸承(cheng)的内表面螺旋槽(cao)進入軸承潤滑🙇‍♀️面(mian)，形成潤滑流動液(yè)膜，并帶走軸承産(chan)生的熱量。從前端(duan)軸承推力端面的(de)螺旋槽流出後，再(zài)順着定子和轉子(zi)之間微小的間🌈隙(xì)到達後端軸承，從(cóng)後端軸承推力端(duan)面的螺旋槽旋槽(cao)進入後軸承内表(biao)面的螺旋槽，然🐆後(hòu)從後部的循環液(ye)出口返回葉輪吸(xī)入口，形成泵的整(zheng)個潤滑循環。
　　2、磨損(sun)損壞：磨損損壞的(de)主要原因是糜爛(lan)磨損和腐蝕⛷️磨🏃🏻‍♂️損(sun)。通⭕過對工藝流程(chéng)檢查分析，屏蔽泵(beng)磨料來自工作介(jie)質，主要由兩部分(fèn)組成：一是丁二烯(xī)儲存😄罐的材料爲(wèi)16MnR，介🤞質已經運行30年(nian)，腐蝕老化嚴重，産(chan)生💜大量鐵鏽🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，并随(suí)工作介質進入機(jī)泵；二是由于回收(shōu)🛀丁二烯進入泵體(tǐ)以及石墨軸承引(yin)起摩擦面表面✉️擦(ca)傷，嚴重者出現條(tiao)痕和溝槽，産生的(de)新磨屑殘留在摩(mo)擦面上，形成💁新磨(mó)料，使磨損情況加(jiā)劇，導緻軸🔅承的摩(mó)擦面磨損失效。
　　3、炸(zha)裂損壞：炸裂損壞(huai)多是因屏蔽泵抽(chōu)空或回液管堵塞(sāi)時，由于丁二烯比(bi)較容易自聚，産生(shēng)的自聚物✊堵塞🚶‍♀️泵(beng)入口過💁濾器以及(ji)泵反沖洗管線，機(jī)泵不能通過物料(liào)的自身循環⛷️轉軸(zhou)和軸承等轉動件(jiàn)，使摩擦表面在無(wu)潤滑幹摩擦狀況(kuàng)下運行，導緻軸承(cheng)摩🔴擦表面溫度升(shēng)高、膨脹變形，一旦(dàn)遇到恢複較冷的(de)循環液體時，高溫(wēn)表面受到收✨縮導(dǎo)緻軸承内外收縮(suō)速度不✌️同，引起軸(zhóu)承表🤩面開裂，形📞成(cheng)如同炸裂的徑🔴向(xiàng)裂紋，此時的表💜面(miàn)易脫落。造成泵🌈抽(chou)空，一是因管線堵(dǔ)塞，泵入口過濾器(qi)堵塞🔅或氣阻，二是(shì)人爲誤🔆操作所緻(zhi)。
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