(一)啓(qi)動前的(de)檢查
1、檢(jian)查絕緣(yuán)電阻必(bì)須在2MΩ以(yǐ)上。
2、檢查(chá)電機的(de)旋轉方(fāng)向是否(fǒu)與泵殼(ke)上箭頭(tou)方向一(yi)緻。
3、檢查(chá)軸承監(jian)視器是(shì)否指向(xiang)規定的(de)區域,指(zhi)針指向(xiàng)紅色指(zhi)标📧帶爲(wèi)異常。
4、檢(jiǎn)查各緊(jin)固部件(jian)是否牢(lao)固,壓力(lì)表、冷卻(que)液是否(fou)好用,出(chu)口🛀閥和(he)泵的排(pái)氣閥是(shi)否關閉(bi)和洩漏(lou)。
5、檢查冷(lěng)卻液是(shì)否已通(tōng)。
(二)泵的(de)啓動
1、介(jie)質溫度(dù)較高則(zé)應進行(háng)預熱,升(sheng)溫速度(dù)爲50℃/h,以保(bao)證各部(bu)位受熱(rè)均勻。
2、全(quán)開進口(kou)閥,排除(chú)泵内部(bu)的氣體(ti),使管路(lù)中充滿(mǎn)液體。
3、啓(qǐ)動機泵(bèng),充分排(pai)出泵體(tǐ)内氣體(ti)。
4、排氣結(jie)束後,檢(jian)查出口(kou)壓力表(biǎo)是否在(zai)規定的(de)壓力上(shàng),并慢慢(màn)打開出(chu)口閥,使(shi)排出量(liang)達到工(gong)作點流(liu)量。
5、檢查(chá)電機溫(wēn)度<70℃。
6、運行(háng)過程中(zhong)要注意(yì)粗濾器(qi)前後的(de)壓力差(chà),如果壓(ya)力🎯差增(zeng)加過大(da)時,要進(jin)行倒泵(beng)處。
(三)停(tíng)泵或切(qie)換泵
1、介(jie)質溫度(du)較高時(shí),應先降(jiàng)溫,降溫(wen)速度爲(wèi)<10℃/min,應把液(yè)體溫度(dù)🏃🏻降至🔴80℃以(yi)下時,方(fāng)可停車(che)。
2、将備用(yòng)泵按着(zhe)開泵程(chéng)序開起(qǐ)後,然後(hòu)慢慢地(dì)關閉出(chū)💚口閥,同(tong)時要觀(guan)察備用(yòng)泵的運(yùn)轉情況(kuang),确認無(wu)異常,關(guan)死出🏃♀️口(kou)閥。
3、按停(tíng)止按鈕(niǔ),停泵。
4、關(guan)閉出口(kou)閥。
5、停冷(lěng)卻液。
(四(si))屏蔽泵(bèng)安全運(yun)行注意(yi)事項
1、在(zài)正常操(cāo)作過程(cheng)中,出口(kǒu)閥的關(guan)閉都不(bu)允許關(guan)死,要保(bao)持微開(kai)狀态,以(yǐ)防泵内(nei)出現氣(qi)阻。
2、嚴禁(jin)無液運(yun)轉和30秒(miao)以上的(de)斷流運(yun)轉,以防(fang)損壞電(dian)動機㊙️和(hé)軸承。
3、嚴(yán)禁逆向(xiang)運行30秒(miǎo)以上,逆(ni)向運行(háng)有可能(néng)導緻軸(zhou)承的⭕異(yì)常磨損(sǔn)。
4、嚴禁在(zai)氣蝕狀(zhuang)态下進(jin)行運轉(zhuan),泵在氣(qi)蝕狀态(tai)下運行(háng),将會導(dao)緻😘軸承(cheng)的早期(qī)磨損。
(五(wu))日常維(wei)護
1、要經(jīng)常檢查(cha)冷卻液(ye)的暢通(tong)情況,确(què)保泵的(de)表面溫(wēn)🐇度💃不超(chāo)🔞過規定(ding)值,同時(shi)也要注(zhù)意節約(yuē)用水。
2、要(yao)經常檢(jiǎn)查TRG指示(shì),如發生(sheng)異常要(yào)果斷處(chu)理。
3、查看(kàn)壓力指(zhi)示情況(kuang),入口過(guò)濾器堵(du)塞情況(kuang),必要時(shi)要清理(lǐ)。
4、檢查運(yun)轉聲音(yīn)、振動、洩(xiè)漏等異(yi)常情況(kuang)并要處(chù)理。
5、要調(diào)節出口(kou)閥确保(bao)其不超(chao)負荷運(yùn)轉。
6、屏蔽(bi)泵的故(gù)障處理(lǐ)參照TRG指(zhi)示說明(ming)和屏蔽(bì)泵的故(gu)障及其(qi)原因和(hé)解決方(fang)法。
7、長期(qi)停用應(yīng)将泵冷(lěng)卻液、介(jie)質吹掃(sǎo)幹淨以(yǐ)保證其(qí)不鏽蝕(shí)和♈凍壞(huai)。
(六)屏蔽(bi)泵常見(jian)的故障(zhàng)及處理(lǐ)
1、石墨軸(zhóu)承損壞(huài)
原因:汽(qì)蝕,軸間(jian)竄動,石(shí)墨炸裂(lie)。
處理:切(qiē)換泵,更(geng)換軸承(cheng)。
2、泵無法(fǎ)啓動
原(yuan)因:介質(zhi)結晶或(huò)溫度低(di)粘稠。
處(chù)理:切換(huàn)泵,提高(gao)泵體溫(wēn)度。
3、泵體(ti)過熱
原(yuan)因:汽蝕(shi)或冷卻(que)水中斷(duan)。
處理:查(cha)明原因(yin)消除汽(qì)蝕;恢複(fú)冷卻水(shuǐ)。
4、震動或(huò)噪音
原(yuán)因:汽蝕(shí)或軸承(chéng)磨損。
處(chu)理:查明(míng)原因消(xiāo)除汽蝕(shí);切換泵(beng)更換軸(zhou)承。
5、出口(kǒu)壓力低(di)
原因:汽(qì)蝕,葉輪(lún)損壞,入(ru)口有雜(za)質堵塞(sai)。